1、水浴双层杀菌锅适应范围

1）塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

2）软袋包装：铝箔袋、高温蒸煮袋、高温真空袋等。

2、电加热工作原理图

电加热全自动双层水浴杀菌锅特点：

1、此设备为电加热杀菌锅，用电产生热源。

2、杀菌水经过热水罐内两支电加热管（30KW*2根）首先将水加热到杀菌所需要的温度，在热水罐内提前预热，杀菌温度起点高，缩短杀菌时间。

3、杀菌锅底部采用电加热管，在热水循环过程中持续供热， 保持杀菌过程中温度的均一性。

4、上下锅内电热管功率的合理分配，既保证了升温速度，又确保了杀菌物料的色泽口感。

5、杀菌后用水回收到上罐，以保证下次杀菌水循环利用，缩短了加热时间，降低了能耗。

6、 电加热全自动双层杀菌锅设有冷水泵、循环泵两台，避免了一台泵扬程、流量难以兼顾，加之冷热交替，机械密封膨胀系数不一，造成机械密封损害。

7、工艺水首先在热水罐内通过两支电热管（30KW*2支共计60KW），加热到所需要的杀菌温度甚至略高些，这样就减少了热水在杀菌锅内的升温时间，达到了快速升温的目的，尽大限度的保持食品的色泽口感。同时杀菌后热水回收到上罐，达到了节能降耗的效果。

8、热水罐加水、下水，回水都通过水泵而不是用压缩空气，缩短了整个杀菌运行过程的时间，提高效率。管道、泵及阀门选型合理，更加符合流体力学的科学原理，保证了整个杀菌过程的快速升温，快速降温，以减少杀菌过程给食品造成大的口感及营养成分的破坏。

9、杀菌锅底部有挡水板，防止冷水柱进入后剩余水蒸汽瞬间凝结，锅内压力瞬间失压，引起涨袋现象。

10、液位计、循环管口均有滤网，防止物料及杂物落入管道内堵塞管道，甚至进入泵体及阀门之中，导致泵壳破裂以及阀门关闭不严。

11、底部抽水管口布局合理，平横抽力，使热分布更加均匀。

12、接近开关，垫圈气压开关，机械连锁装置三重连锁，安全可靠。

13、电脑全自动PLC程序自动控制，触摸屏指令输入。采用世界知名品牌（西门子），运行稳定，温度压力控制精确，故障率低。杀菌工艺自动存储功能，每一个产品/容器可以配上不同的配方，因为程序的数量是不限制的。通过极为精确的预设定的温度和压力分布，保证了一贯的高品质产品。触摸屏操作界面，动态画面显示，参数值可根据产品要求任意设定。